Remote magnetic pipe inspection

Inspex technology

INSPEX leverages Remote Magnetic Inspection Technology grounded in the Villari Effect (magnetostriction), where mechanical stress alters a material’s magnetic properties.
This enables real-time anomaly detection in steel pipelines using advanced magnetic sensors and signal-processing software.

ISPM — Система мониторинга трубопроводов

Инфразвуковая система мониторинга

Инновационное решение для непрерывного дистанционного контроля технического состояния трубопроводов (нефть, газ, пульпа)[cite: 239].

Узнать больше

Почему выбирают ISPM?

Принцип работы основан на регистрации инфразвуковых сигналов и их специальной математической обработке. Система полностью разработана и производится в РФ[cite: 241, 242].

Безопасность

Высокая чувствительность к обнаружению утечек и врезок[cite: 307, 344].

Точность

Определение координат утечки с точностью до ±20 метров.

Универсальность

Работает на трубопроводах любой протяженности и в любых режимах[cite: 110].

Ключевые возможности

Обнаружение утечек

Чувствительность от 0.1 м³/час. Защита от «ложных» срабатываний[cite: 294, 363].

Дефектоскопия

Непрерывный контроль состояния стенок и обнаружение дефектов[cite: 313, 336].

Контроль поршней

Слежение за движением очистных устройств в реальном времени[cite: 333].

Охрана зон

Регистрация механических воздействий в охранной зоне трубопровода[cite: 311, 317].

Сравнительные характеристики

Характеристика	ISPM	Волоконно-оптические	Параметрические
Чувствительность (м³/час)	0.1	10	10
Точность координат (м)	±20	±50	±600
Защита от помех	Да	Нет	Нет
Стоимость (отн. ед.)	1	10	1

We can carry out inspection anywhere

Comparison

Inspex
• Low cost
• No flow interruption
• No pigging required
• Rapid deploymen
• Broad applicability
Conventional
• High operational costs
•Requires reduce product transport
• Risk of smart pig jamming
•Extensive prep work needed
•Limited to piggable pipelines

Case Study:
48" Gas Pipeline Inspection

19 inspection points: 12 critical, 2 supercritical defects identified.

Client savings: $250,000 in infrastructure costs.

Client feedback: “We were impressed with INSPEX… enabled significant cost savings.”

Advantages

Cost-effective: Reduces downtime and pigging infrastructure.

Real-time analysis: Immediate defect detection and reporting.

Automated tracing: Accurately maps pipeline routes.

Limitations

Material restriction: Only applicable to steel pipelines.

Pressure requirement: Minimum 5 bar (75 psi) internal pressure.

Detectable anomalies

Stress-deformed states (e.g., bending, buckling).

Corrosion & fatigue cracks.

Metal loss/strength defects (wall thinning, weld flaws).

Geometric changes (dents, ovality).

Unauthorized tie-ins/repairs.tes